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  • 總線式數(shù)控車床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)
  • 8型總線式數(shù)控機床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)
  • 總線式數(shù)控車床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)

型號: YN02

名稱: 總線式數(shù)控車床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)


適用于本科及職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)、數(shù)控技術(shù)原理和技能培訓(xùn)。培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控系統(tǒng)的編程方法、數(shù)控系統(tǒng)電氣設(shè)計、安裝、調(diào)試、維修、數(shù)控機床操作等實際動手能力.

  • ■ 用于培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控系統(tǒng)的編程方法、數(shù)控系統(tǒng)電氣設(shè)計、安裝、調(diào)試、維修、數(shù)控機床操作;
  • ■ 可模塊化設(shè)計,便于組合和擴(kuò)展,也便于檢查和調(diào)試、利用該實驗裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控系統(tǒng)控制原理、電氣原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選用;
  • ■ 能夠掌握工業(yè)生產(chǎn)過程,達(dá)到工業(yè)現(xiàn)場實踐效果;
  • ■ 可根據(jù)課程設(shè)計的要求自行設(shè)計、組合安裝、調(diào)試,更好的培養(yǎng)學(xué)生的動手能力和分析能力;

一、產(chǎn)品概述

總線式數(shù)控車床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)是由數(shù)控實驗臺的控制部分與CK210sp小型數(shù)控車床有機結(jié)合的產(chǎn)品,是本科及職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)對數(shù)控車床控制原理演示,編程,操作和維修技能培訓(xùn)的首選設(shè)備之一,對于培養(yǎng)和提高學(xué)生掌握數(shù)控機床的編程方法、數(shù)控系統(tǒng)電氣設(shè)計、維修和操作等實際動手能力,能夠達(dá)到快捷,直觀和顯的實訓(xùn)效果。


二、產(chǎn)品特點

帶移動腳輪及航空接頭

小型數(shù)控車床和電柜工都帶有移動腳輪及帶航空接頭方式連接。在進(jìn)行維護(hù)維修拆裝實訓(xùn)時可任意移動設(shè)備,可按工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)配板接線,更便于學(xué)生自行拆卸裝配電路。在進(jìn)行機電聯(lián)調(diào)、加工工件等實訓(xùn)課程時可將工裝板放置回原位垂直于地面,減少占用空間。


數(shù)控車床故障設(shè)置與排除示例

華中8型數(shù)控車床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)置有K1~K20共20個故障點(含2個備用故障點,可由用戶自定義)。在教學(xué)過程中,通過各模擬故障點的設(shè)置,學(xué)生對數(shù)控車床的各故障產(chǎn)生的原因以及如何排除這些故障有了更形象、更深刻的認(rèn)識。 示例:K1、K2、K3、K4模擬X軸或Z軸正負(fù)限位信號到位。可已通過鈕子開關(guān)的通斷,模擬X軸或Z軸正負(fù)限位信號到位與否,系統(tǒng)會馬上顯示相對應(yīng)報警信息,清晰直觀。



總線式數(shù)控車床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)
總線式數(shù)控車床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)

本設(shè)備標(biāo)配系統(tǒng)是華中數(shù)控HNC-808全數(shù)字總線式高檔數(shù)控裝置、主軸調(diào)速單元、總線式全數(shù)字伺服驅(qū)動單元、總線式I/O單元、電動刀架單元、CK210sp型數(shù)控身車床等組成,模塊化設(shè)計,所有元器件均為開放式安裝,便于任意組合和擴(kuò)展,學(xué)生可以根據(jù)數(shù)控專業(yè)課程內(nèi)容的要求,自行設(shè)計、組合、安裝和調(diào)試,以此提高學(xué)生的分析能力和動手能力。
車床結(jié)構(gòu):
CK210sp小型數(shù)控車床床身采用機電一體化設(shè)計,具有剛性好、精度穩(wěn)定,可對鋼材、鐵、銅等材料進(jìn)行實際加工,能一次完成復(fù)雜零件的圓柱面、圓錐面、圓弧面、內(nèi)孔及公、英制螺紋等切削;

床身和底座等均為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計,提供更高的機床動載剛性,確保機床加工時精度穩(wěn)定。導(dǎo)軌采用硬導(dǎo)軌,高頻淬火.高精度滾珠絲杠通過柔性聯(lián)軸器與電機直接聯(lián)結(jié),消除因安裝角度誤差而對絲杠的影響。

機床安裝內(nèi)、外防護(hù)裝置,一方面保證機床在切削加工時防止鐵屑、冷動液飛濺,保護(hù)機床各運動部件的精度和壽命,防止鐵屑飛出傷人等;另一方面又可提高機床外觀美,使機床造型美觀大方、安全,宜人操作;具備冷卻、潤滑系統(tǒng),確保機床加工精度、延長機床使用壽命。

 


可開設(shè)實驗課程
數(shù)控加工編程與操作教學(xué)實訓(xùn)
數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)試
梯形圖的編程與調(diào)試
交流伺服和變頻主軸系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整及應(yīng)用
數(shù)控系統(tǒng)位置測量裝置的選型與應(yīng)用
數(shù)控車床拆裝實訓(xùn)
數(shù)控機床故障診斷


技術(shù)參數(shù)
●實驗臺采用金屬鋼板一體,電氣安裝平臺尺寸:650*400mm
●實驗臺配置4個萬向角輪,配置剎車裝置,方便移動和固定,電氣柜實驗臺:650*400*1600mm
●三軸配置滾珠絲桿
●配有冷卻系統(tǒng)(G代碼控制水泵)
●配有懸掛式電子手輪
●C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨
●數(shù)控系統(tǒng):用戶可選配育菁980MC系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)、華中系統(tǒng)、法那科系統(tǒng)
●加工精度:0.01mm
●最大回轉(zhuǎn)直徑:210mm
●最大夾持直徑:90mm
●X/Z軸行程:90mm/300mm
●主軸轉(zhuǎn)速(無級:300~1750rpm±10%
●最大移動速度:10000mm/min
●Z 軸最大進(jìn)給速度:8000mm /min
●X 軸最大進(jìn)給速度:8000mm /min
●電動刀架工位數(shù):4工位
●刀架角度:360 °
●刀具回轉(zhuǎn)精度:0.005mm
●主軸通孔:26mm
●冷卻系統(tǒng):有
●車螺紋功能:有
●主軸孔莫氏錐度:莫氏4號
●尾軸孔莫氏錐度:莫氏2號
●機械分辨率:0.001mm
●輸出功率:1100W
●凈重:180kg

 


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